Анализа лома сигурносног завртња резача папира
Програмски контролисан резач папира је једна од неопходних опреме у штампарији.
Његова функција је да се бави сечењем папира пре и после штампања. Са развојем науке и технологије, функција резача папира је све више и више, рад је све једноставнији, интензитет рада је смањен, тачност сечења је већа и сигурнија.
У току употребе често се јављају следећи проблеми. Затим узмите резач дигиталног екрана као пример и једноставно анализирајте разлог зашто се сигурносне завртње резача дигиталног екрана лако сломе.
Продужење радног века машине за сечење папира
1, ивица сечива није довољно оштра.
2, клизни блокови са обе стране седишта се истроше.
3, не често за причвршћивање вијака за осигурање.
4, смер уградње завртња за осигурање је погрешан.
5, два краја спојних вијака нису глатка због деформације.
6, нож за уметање сечива је сувише дубок или је брушење ивице ножа неравномерно.
Поред наведених разлога, постоје електрични и други разлози. У случају квара, треба да га решимо на време како не бисмо одлагали нормалну производњу.
Током свакодневне провере опреме на производном поду, често приметим честе ломове сигурносних шрафова на нашим програмским{0}}контролисаним резачима за папир. Да бих решио овај проблем који се понавља, сумирао сам практичне мере побољшања засноване на-искуству одржавања сајта.
Прво, редовно проверавам сечива за сечење и оштрим или замењујем тупа да смањим непотребан отпор сечењу током обраде папира. Такође прегледам клизне блокове са обе стране седишта резача; када покажу очигледно хабање, замењујем их на време и подешавам зазор како бих гарантовао флексибилно механичко кретање. У свакодневном одржавању, ручно причвршћујем све сигурносне завртње и стриктно потврђујем њихов правац уградње како бих избегао грешке при монтажи.
Надаље, пажљиво прегледам прикључне завртње. Сви деформисани завртњи са грубим, неравним крајевима биће поправљени или директно замењени како би се спречило заглављивање и абнормално трење. Такође фино подешавам дубину убацивања сечива и поново брусим неуравнотежене ивице сечења, обезбеђујући глатке и уједначене услове сечења.
Осим механичких делова, рутински проверавам унутрашње електричне компоненте и ожичење како бих елиминисао скривене електричне грешке. Током свакодневне производње, пратим радни статус опреме, одмах решавам мање кварове и избегавам континуирано преоптерећење и абнормална механичка оптерећења. Ове-операције одржавања на лицу места ефикасно продужавају радни век резача папира и одржавају стабилан, непрекидан напредак производње.
